Пылеуловители ротационного действия

Пылеуловители ротационного действия представляют собой механизм, состоящий из рабочего колеса и кожуха (пылеприемника). Пылегазовый поток приводится во вращательное движение рабочим колесом, при этом под действием развивающихся сил (центробежной и Кориолиса) из очищаемого газа выделяется пыль.

Пылеуловители ротационного действия потребляют больше энергии, чем обычный вентилятор с такими же параметрами по производительности и напору. Но этот расход энергии меньше, чем требуется прн раздельном функционировании центробежного сепаратора и вентилятора. Эксплуатационный опыт показывает, что динамические пылеуловители ротационного действия обеспечивают высокую степень очистки при улавливании частиц размером >10 мкм.

В зависимости от места подвода запыленного газового потока роторные пылеуловители ротационного действия можно разбить на несколько групп. К первой (наиболее многочисленной) относятся пылеуловители ротационного действия, в которых запыленный поток поступает в центральную часть колеса, вращающегося в спиралеобразном кожухе (рис. 2.33). Частицы пыли под действием центробежных сил и сил Кориолиса отбрасываются на периферию диска, откуда поступают в пылесборник. Очищенные газы отводятся через патрубок чистого газа.

Рабочее колесо обычно имеет большое число лопаток (лопастей), угол наклона которых к диску ротора оказывает влияние на эффективность сепарации частиц из газов. В конструкции, показанной на рис. 2.33, отвод уловленных частиц пыли из периферийной зоны в бункер осуществляется за счет рециркуляции части газового потока.

Ко второй группе пылеуловителей ротационного действия относят аппараты типа ЦРП (рис. 2.34), в которых улавливаемые частицы перемещаются в направлении, обратном движению газов. Очищаемые газы всасываются во вращающийся барабан через отверстия, расположенные на его боковой поверхности. В пограничном слое частота вращения пылегазового потока достигает окружной частоты вращения барабана. Вследствие этого частицы пыли, преодолевая силы аэродинамического сопротивления, выделяются из газового потока в радиальном направлении к периферии. В зависимости от соотношения центробежных сил и сил аэроднамического сопротивления газового потока достигается та или иная степень улавливания частиц пыли.

Из динамических аппаратов наибольшее распространение получил дымосос-пылеуловитель. Аппарат предназначен для улавливания частиц пыли со средним размером > 15 мкм. Дымосос-пылеуловитель применяется для очистки дымовых газов малых котелен, в литейных производствах для очистки аспирационных выбросов и на асфальтобетонных заводах для очистки газов сушильных барабанов.

Динамический пылеуловитель

Рис. 2.33. Динамические пылеуловители ротационного действия.

1 - корпус вентилятора; 2 - патрубок для отвода пыли; 3 - патрубок для отвода части пылегазового потока на рециркуляцию; 4 - колесо вентилятора.

Роторный пылеотделитель ЦРП

Рис. 2.34. Роторный пылеотделитель ЦРП.

1 - ротор; 2 - корпус; 3 - опора; 4 - полый вал; 5 - радиальный канал; 6 - шкив; 7 – патрубок.

Дымосос-пылеуловитель ДП-1 с циклоном циркуляции типа ЦН-15У и выгрузным устройством предназначен для перемещения газов и очистки их от частиц пыли средним размером > 15 мкм. Аппарат может быть использован в качестве первой ступени очистки перед мокрыми электрофильтрами и тканевыми фильтрами (рис. 2.35).

Перемещение газов происходит за счет разности давлений, создаваемой рабочим колесом на валу. Под действием центробежных сил пыль отбрасывается к периферии и вместе с небольшим количеством газа (8-10 %) отводится для окончательного отделения через пылеотводный патрубок в выносной малогабаритный циклон, соединенный с «улиткой» газоходом. Пыль из циклона поступает в пылеприемник через герметичный бункер или спускной стояк с затвором мигалкой. Из циклона очищенный поток возвращается в центральную часть "улитки".

Пылевой концентрат просасывается через циклон за счет перепада давлений между центром "улитки" и ее периферией увеличивает этот перепад работа вспомогательной крыльчатки. Из центральной зон "улитки" очищенный газ через направляющий аппарат поступает в рабочее колесо дымососа, а затем через кожух выбрасывается в дымовую трубу.

Циклон устанавливают в месте, удобном для выгрузки уловленной пыли.

Технические характеристики дымососов-уловителеи, созданных сократовским заводом газоочистной аппаратуры на базе серийных дымососов, приведены в табл. 2.18.
Дымосос-пылеуловитель

Рис. 2.35. Дымосос-пылеуловитель.

Основным недостатком дымососов-пылеуловителей является относительно быстрый износ улитки и элементов контура рециркуляции газа при работе на абразивных пылях.

Технические характеристики дымососов-пылеуловителей

Технические характеристики дымососов-пылеуловителей

Таблица 2.18. Технические характеристики дымососов-пылеуловителей.

Дымосос-пылеуловитель применяется на асфальто бетонных заводах для очистки дымовых газов после вращающихся сушильных барабанов, в малых промышленных котельных для очистки дымовых газов от золы, а также в литейных производствах для очистки аспирационных выбросов. Степень очистки газов в дымососе пылеулдвителе можно определить по приближенной формуле.
Формула
где ȵц - степень очистки газа в циклоне; ȵул - степень очистки газа в улитке.

Дымосос-пылеуловитель поставляется заказчику в комплекте с выносным циклоном типа ЦН-15У диам. 500 мм, затвором-мигалкой диам., 100 мм и комплектом переходников для соединения пылеотводного патрубка дымососа с выносным циклоном.